在编程的灵活性方面相比，ABB机器人比一般国产和日系机器人要方便很多，比如用PERS前缀声明任意类型的变量，甚至自定义数据类型变量，就可以将数据***保存，保存的数量基本没有限制，再如获取位置数据的指定方向分量异常方便，p1.trans.z就可表示p1位置在z轴方向距离工件坐标系原点的距离。本文简单介绍ABB机器人指令开发过程，其实也就是编写附带了参数的程序。

 

　　在编程之前需要弄清几个基本概念。

 

　　任务与模块

 

　　RAPID应用被称作一项任务。一项任务包括一组模块。一个模块包含一组数据和程序声明。

 

　　数据类型：

 

　　Atomic（内置原子型/基本数据类型）数据类型：

 

　　bool为枚举类型，其值为真或假，提供了一种开展逻辑计算和关联计算的方式。

 

　　num型支持**算术计算和近似算术计算。

 

　　string型表示字符序列。

 

　　Record（记录型）数据类型：为一种带命名有序分量的复合类型。record类型的值为由各分量的值组成的复合值。一个分量可具备atomic型或record型，用户自定义复杂数据类型一般就是记录型。内置记录型有：

 

　　pos型表示空间位置（矢量）。

 

　　orient型表示在空间中的方位。

 

　　pose型表示坐标系（位置/方位组合）。

 

　　alias数据类型被定义为等同于另一种类型。alias类型提供一种对象分类手段。系统可采用alias分类来查找和显示与类型相关的对象，内置别名型数据有errnum和intnum。Errnum和intnum均为num的别名，用于表示错误和中断编号。

 

　　数据对象：

 

　　有四种数据对象：常量（CONST）、变量（VAR）、***数据对象（PERS）和参数。***（数据对象）可描述为“***”变量。在两次会话之间，***变量将保持值。在每次新会话开始时，即，当加载模块时（模块变量）或调用程序时（程序变量），将失去（重新初始化）变量值。

 

　　程序：

 

　　Rapid程序分为三类：无返回值程序（PROC）、有返回值程序（FUNC）和软中断程序。程序声明指定了程序的下列内容：名称，数据类型（仅对有返回值程序有效），参数（不适用于软中断程序），数据声明和语句（体），回退处理器（仅对无返回值程序有效），错误处理器和撤销处理器

 

　　程序声明的参数表指定了调用程序时必须/可提供的参数（实参）。参数将为必要参数或可选参数。可选参数可从程序调用的参数表省去，声明或调用时需要使用符号“”。两项或两项以上可选参数可声明为彼此排斥（用符号“|“分隔，在此情况下，程序调用中*多只可有其中一项可选参数。可利用预定义有返回值程序Present来测试可选参数是否存在。可将特殊类型switch分配给可选参数，这能提供采用“开关型参数”的手段，即，仅以名称（非值）赋予的参数。开关型的域为空，没有值能转移给开关型参数。

 

　　下面通过三则示例演示指令开发。

 

　　如何实现码垛指令

 

　　码垛是机器人*常用的功能之一，与其他多数机器人不同，ABB机器人没有码垛包，但实现起来也很简单，也甚至可以实现复杂码垛情况。下面以简单的码垛为例。pBase为基准示教点，partColumns为列数，partWidth为列宽，PartHeight为单层码垛高度，numCounter已经存在的工件数量，返回robtarget机器人应该放置或抓取的位置。

 

　　FUNC robtarget pStack（robtarget pBase,num partColumns,num partWidth,num PartHeight,num numCounter）

 

　　VAR num Columns;

 

　　VAR num Rows;

 

　　Columns:=（ numCounter -1） MOD partColumns;

 

　　Rows:=（ numCounter -1-Columns）/partColumns;

 

　　RETURN Offs（pBase,0,Columns*（PartWidth），Rows*PartHeight）；

 

　　ENDFUNC

 

　　>如何实现机器人在任意路径上可自动回原点

 

　　多数项目机器人直接自动回原点可能会导致撞机，只能通过增加过渡点的方式实现，有的时候过渡点可以设置成机器人当前位置在指定坐标系中往指定方向偏移指定位移的位置，如果需要更加严格保证安全，可以根据位置和旋转方向来判定机器人需要往何种方向偏移，这里不做深究。

 

　　FUNC robtarget getRobT（switch Rel,num x,num y,num z,inout tooldata tool,wobjdata wobj）

 

　　VAR robtarget pCurrent;

 

　　pCurrent:=crobT（tool:=toolwobj:=wobj）；

 

　　IF Present（Rel） THEN

 

　　IF Present（x） THEN

 

　　pCurrent.trans.x:=pCurrent.trans.x+x;

 

　　ENDIF

 

　　IF Present（y） THEN

 

　　pCurrent.trans.y:=pCurrent.trans.y+y;

 

　　ENDIF

 

　　IF Present（z） THEN

 

　　pCurrent.trans.z:=pCurrent.trans.z+z;

 

　　ENDIF

 

　　ELSE

 

　　IF Present（x） THEN

 

　　pCurrent.trans.x:=x;

 

　　ENDIF

 

　　IF Present（y） THEN

 

　　pCurrent.trans.y:=y;

 

　　ENDIF

 

　　IF Present（z） THEN

 

　　pCurrent.trans.z:=z;

 

　　ENDIF

 

　　ENDIF

 

　　RETURN pCurrent;

 

　　tENDFUNC

 

　　其中实现了有开关型参数Rel情况下，实现增量偏移，无Rel时实现**偏移，也可以根据可选参数x,y,z实现指定方向偏移，返回robtarget目标位置（过渡点）。下面是指令的使用示例，调用形式上与RAPID内置Offs等指令有些相识。

 

　　movel getRobPos（rel,y:=100, ,tool0,wobj0），v100,z0,tool0;

 

　　movel getRobPos（z:=1000,tool0,wobj0），v100,z0,tool0;

 

　　p1:= getRobPos（y:=200,tool0,wobj0），

 

　　如何判定机器人是否在指定位置附近：

 

　　此功能类似于机器人的安全区域功能，在实时任务中调用此函数可实现安全区域差不多的效果。如果结合crobT 指令可以实现更加复杂的空间判断，这里不做深究。示例中pCheck是指定位置，num1为判断符合区域阈值，返回bool型判定结果。

 

　　FUNC bool rCheckPos（jointtarget pCheck,num num1）

 

　　VAR jointtarget pCurrent;

 

　　VAR num numTemp;

 

　　IF Present（num1） THEN

 

　　numTemp:=num1;

 

　　ENDIF

 

　　pCurrent:=CalcJointT（CRobT（），tool0）；

 

　　IF pCurrent.robax.rax_1<=pcheck.robax.rax_1+num1 and="" pcurrent.robax.rax_1="">=pCheck.robax.rax_1-num1 AND

 

　　pCurrent.robax.rax_2<=pcheck.robax.rax_2+num1 and="" pcurrent.robax.rax_2="">=pCheck.robax.rax_2-num1 AND

 

　　pCurrent.robax.rax_3<=pcheck.robax.rax_3+num1 and="" pcurrent.robax.rax_3="">=pCheck.robax.rax_3-num1 AND

 

　　pCurrent.robax.rax_4<=pcheck.robax.rax_4+num1 and="" pcurrent.robax.rax_4="">=pCheck.robax.rax_4-num1 AND

 

　　pCurrent.robax.rax_5<=pcheck.robax.rax_5+num1 and="" pcurrent.robax.rax_5="">=pCheck.robax.rax_5-num1 AND

 

　　pCurrent.robax.rax_6<=pcheck.robax.rax_6+num1 and="" pcurrent.robax.rax_6="">=pCheck.robax.rax_6-num1 THEN

 

　　RETURN TRUE;

 

　　ELSE

 

　　RETURN FALSE;

 

　　ENDIF

 

　　ENDFUNC

 

　　当然，熟悉编写如何去编写指令是不够的，还需深刻认识坐标系的概念和一些基本指令，结合实际操作。